O engenheiro

A produção de moldes protótipos por tecnologias de fabricação tradicionais é demorada e financeiramente insustentável. Para agilizar a fabricação de moldes protótipos, diversas técnicas foram desenvolvidas para produzir um molde sem utilizar o modelo existente.

Uma das técnicas mais utilizadas atualmente nas fundições modernas é o método de engenharia reversa. Este método envolve a obtenção do modelo 3D virtual da peça ou modelo existente usando um scanner 3D. Uma peça/modelo é digitalizada através do scanner do computador. Uma vez identificadas as coordenadas espaciais na superfície da peça, um modelo CAD é gerado através dela.

O modelo CAD é então usado para criar o molde sem padrão. Este processo envolve a impressão do molde em areia, camada por camada. Camadas de areia são depositadas e endurecidas seletivamente em áreas de acordo com o formato do molde desejado por meio de ligantes. O ligante é depositado usando uma cabeça de impressão móvel com bico multijato ou jato único.

O processo é repetido até que todo o molde seja obtido pela adição de camadas uma após a outra. A areia solta ao redor da parte endurecida atua como suporte. Desta forma, a impressão 3D oferece capacidades de produção rápidas e eficientes que se expandiram para além das limitações encontradas quando a tecnologia ganhou destaque. Como não há padrões na sua formação, os moldes obtidos também são denominados moldes sem padrão. O molde de areia é criado em duas metades que são unidas após o endurecimento e o revestimento. O processo não requer cozimento ou pós-processamento.

As principais vantagens deste processo são a eliminação de ferramentas caras, prazos de entrega mais curtos, pois a impressão ocorre diretamente do arquivo de dados CAD, liberdade no design, melhorias na qualidade e eficiência do produto, melhor funcionalidade, uma vez que projetos de núcleo complexos são possíveis, e fácil atualização de Modelos CAD para permitir a reimpressão.

Uma vez separadas das desvantagens da produção tradicional de moldes, estas técnicas revolucionárias permitem que peças fundidas e protótipos únicos sejam produzidos de forma mais barata e rápida do que nunca. O processo completo é mostrado na Figura.

À medida que a indústria muda para a tecnologia de engenharia reversa na fabricação sem padrões, a Omnidex mais uma vez assumiu a liderança no fornecimento de produtos de alta qualidade aos clientes em um tempo muito curto. A criação de moldes sem padrão para fundição usando métodos tradicionais consumia muito tempo. Mas com o uso da engenharia reversa, agora estamos produzindo produtos com tecnologia de fabricação sem padrão em um período mais curto para nossos clientes.

NoFundições Omnidex, estamos constantemente procurando maneiras de melhorar a experiência de produção de fundição, reduzindo o tempo de lançamento no mercado, adicionando flexibilidade, reduzindo o tempo de entrega do projeto à produção, permitindo lotes menores e possibilitando a produção de protótipos com projetos mais complicados.

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